玻璃瓶-口服液瓶-怎樣檢驗玻璃瓶封口的密封性？-超成玻璃

1   目的      為了控制玻璃瓶封口密封性的質量，確保玻璃瓶封口密封性良好，特制定本檢驗規范，為在生產過程中的玻璃瓶封口密封性檢驗提供依據。

2   范圍  套壓旋開蓋、玻璃瓶封口密封性。

3   檢驗依據  SN/T 0400.00-2002《出口罐頭檢驗規程：玻璃容器》。

4  檢測項目   容器密封性能檢驗通常有兩種類型：外觀檢測盒開蓋檢測。不同瓶蓋及封蓋類型的檢測專案也不同，套壓旋開蓋的檢驗項目見表1。

表1 玻璃瓶封口密封性檢驗項目

5.  抽樣規則           封蓋機處檢查

外部檢查              100%

啟蓋檢查          任意抽樣至少3只

6   檢驗方法

6.1 外觀檢驗  

6.1.1 觀察是否有斜蓋現象。  

6.1.2 觀察蓋面是否有內凹、安全鈕是否下陷，以確定瓶內是否有真空。

6.2 開蓋檢驗

6.2.1 目測檢查  觀察瓶蓋上的墊圈是否牢固、平服，任何點上不得有離位、彎曲或斷裂；膠圈壓痕是否均勻，有無切斷現象；瓶口有無缺口、裂紋、突緣是否完整。非全涂膠瓶蓋還須觀察內壁是否存在腐蝕現象。

6.2.2 真空度測定  將樣品豎放在檢驗臺上至室溫，然后用連接真空表的穿刺針在瓶蓋上進行穿刺測定。測定時用水濕潤穿刺部體上的橡膠圈，甩掉多余的水分，用水按著真空變，按指針指示刻度讀出真空度。

6.2.3 頂隙度測定  開蓋后，將一直尺橫放在瓶口，取另一只直尺與之垂直，測定瓶內食品（液）表面至橫尺下邊的距離，即為頂隙度。

7   判定與處置

7.1 缺陷分類  缺陷分類見表2

表2 玻璃容器的缺陷分類

 7.2 缺陷計數  缺陷按性質分為嚴重缺陷和主要缺陷，缺陷按每一瓶（只）計數，每一瓶（只）的缺陷只計一個最嚴重的缺陷。

7.3 判定與處置  

7.3.1 只要發現一個嚴重缺陷，即判定該檢驗批為不合格。  

7.3.2 由主要檢驗引起的不合格瓶數≤對應的合格判定數時，即判定為合格；如果不合格數≥對應的合格判定數時，即判定為不合格。  

7.3.3 外觀目測檢驗中，因嚴重缺陷超標而引起的不合格，可根據發現的缺陷，再對該批產品進行返工整理后，重新按抽樣方案檢驗一次，若重新檢驗合格判定為合格，若重新檢驗不合格判定為不合格。

7.3.4 非外觀目測檢驗的不合格不能重檢。