超成淺談口服液瓶檢測方法及密封性-超成玻璃

  據了解，口服液瓶市場應用廣泛，隨著醫藥市場的迅速發展，口服液瓶包裝也保持了高速發展的態勢。對于口服液瓶的檢測要求會非常嚴格，在經過很多嚴格的工藝流程后才能投入使用。下面我們為大家介紹一下口服液瓶的檢測方法： 

  1、保證原材料質量，原材料進廠嚴格按標準要求理化性能，外觀，規格尺寸等技術指標檢驗。 

  2、按系統的選管分類標準，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類，分成細管，中管，粗管。 

  3、制瓶生產車間現場，嚴格按規格尺寸，外觀質量進行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產品符合標準要求。 

  4、質檢部對產品進行廠內檢檢驗，質量保障部負責產品質量合格與出廠前檢驗。 

  5、檢驗方法：應力檢測使用高精度應力測定儀，規格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內徑用精度為0.02mm的內徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學穩定性用高壓蒸氣消毒器實驗。 

  6、產品經全檢后，要進行抽檢，產品出庫要進行出廠檢驗，保證產品質量符合標準要求。

  現在用于盛裝口服液及中藥口服液瓶的口服液瓶蓋并非獨立使用，服用過口服液的人都知道在瓶蓋和液體之間要加內襯膠塞或膠墊，它們對于口服液玻璃瓶密封性起著重要的作用，目前通用的做法是廠有直接購進已裝配好膠塞的鋁蓋的需求，藥材生產企業根據市場需求提供的口服液鋁蓋也都配有不同材質的內塞，有乳膠、硅橡膠等，那么內塞和鋁蓋的裝配過程其實要在口服液瓶蓋生產企業完成，也就是說這樣就符合了鋁蓋的相關標準，現在鋁蓋中所使用的藥用膠塞也要符合生產要求。

  藥品生產企業分別從合法企業購進玻璃瓶、瓶蓋和膠塞、腳墊等產品,在灌裝間配套使用，但在口服液的生產操作中出于技術和成本因素，藥廠不可能分別從瓶蓋生產企業購進鋁蓋，從膠塞廠家購進膠塞墊再組裝到一起用于包裝口服液，在藥品包裝的標準中我們知道鋁蓋密封性能是非常重要的，鋁蓋的扭矩力是影響其密封性能的主要因數，扭矩力過大會給鋁蓋的開啟和鎖緊帶來很大的困難，降低使用的方便性而扭矩力過小又會降低容器的密封性能，進而可能導致產品在運輸途中出現泄漏的情況，如今包裝設計要為實現快速消費提供很多的便利，口服液瓶蓋的易開啟就是人們要重視的問題，目前我們對藥用鋁蓋和藥用膠塞，作為兩種不同的直接接觸藥品的包裝材料。