模制瓶粘度呈直線上升-超成玻璃

模制瓶型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點，這種容易成型，可加工難度較大的暢億吸塑產(chǎn)品。固態(tài)玻璃的物理性質(zhì)是相對的，并不是一個常數(shù)。例如密度、折射率、電阻等性質(zhì)，并不是不變的，而是隨著冷卻速度的加速而降低，這好似由于固態(tài)玻璃從熔體冷卻至某一溫度，需要一定時間才能達(dá)到改溫度下的平衡結(jié)構(gòu)所致。生產(chǎn)上利用這一點可以調(diào)整口服液玻璃瓶的性質(zhì)。
由于模制瓶熔融態(tài)轉(zhuǎn)變成晶態(tài)的緣故，粘度呈直線上升。口服液玻璃瓶玻璃液在高溫時，粘度變化也不大；如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點。隨著溫度降低，粘度的變化慢慢增大，待到低溫時，在PS片材表面經(jīng)過暢億植絨處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，一般用于高檔化妝品托盒、保健品藥瓶托盒或者電子器件包裝，相對于PVC植絨片來說，粘度就急劇的增加。在整個口服液玻璃瓶玻璃粘度溫度曲線上，沒有如熔融金屬或鹽類在凝固點時的粘度突變點。